攻坚克难，技术创新破瓶颈

王家岭煤矿东翼副斜井井筒穿层施工多、软硬交界面多，泥岩占比超过50%，运输距离长、长距离排水，面对上述不利因素，TBM启航队联合隧道公司TBM研发中心、设备制造厂家中铁装备、中国矿业大学等单位制定了专门处理泥岩的“刀盘布置新方式”，连续皮带机“一带到底”排矸新工艺，无轨胶轮车运输，下山施工大功率水泵移动式排水，错车硐室平行掘进，回填铺底和喷浆同步实施等工艺，确保了TBM在大断面、强支护、长距离、频繁穿层、泥岩段地质条件下的高效稳定掘进。

科学管理，协同作战创高效

TBM启航队采用“三八制”作业，成立了推进班组、支护班组、检修班组、喷浆班组、回填班组共5个专业化班组，管理人员24小时带班，推进数据监测实时上传至智慧化平台，通过机载液压钻机探100m，掘70m，孔内物探，智慧工作平台实施监测TBM推进参数、材料运输后勤保障精准调度，顶板离层、锚杆、锚索预应力定时监测，实现了全流程精细化管理，创下了4月4日夜班掘进9.4m，单日进尺23.5m的优异成绩。

安全可靠，绿色施工显成效

岩巷掘进与传统爆破法、综掘机掘进相比，最大优势是顶板安全得到保障，掘进产生的有毒有害气体少，作业人员劳动强度明显降低，灰尘防治和人员作业环境得到明显改善，堪称煤矿岩石掘进机的“航空母舰”。